正文 第一百六十五章：智慧的火花

    标准化生产的秩序在“706”的车间里扎下根，但谢继远很快发现，稳定运行只是基础。当各车间全面转入试生产，一个个更为具体、更为棘手的技术难题，如同潜伏在生产线各处的暗礁，开始显露出来。

    机加车间里，从“黄河-10”上下来的第一批大型齿轮毛坯，在进行滚齿加工时，出现了令人头疼的振纹问题。齿面光洁度达不到图纸要求，不仅影响寿命，运转时的噪音也远超标准。老师傅们调整了切削参数、更换了刀具、加固了工件装夹，效果时好时坏，始终无法根治。

    热处理车间的盐浴炉，控温精度波动大，导致同一批轴承套圈淬火后的硬度散差超标，直接影响装配精度和寿命。负责热处理的老师傅急得嘴角起泡，围着炉子转圈，却找不出症结所在。

    铸造车间的废品率在达到一个平台后，再也降不下去。一些复杂薄壁铸件，总是出现局部缩松或冷隔缺陷。工人们已经严格按照工艺卡操作，但那些隐藏在金属液流动、凝固过程中的微妙规律，似乎还在跟人捉迷藏。

    问题层出不穷，解决方案却大多停留在“老师傅凭经验调一调”的层面。谢继远意识到，“标准化”解决了“规范做”的问题，但还没有触及“如何做得更好、更优”的深层次。生产的潜力，被这些看似不大却顽固的技术瓶颈束缚住了。

    就在这时，厂部收到了上级转发的一份文件，是关于在工业企业中开展群众性“技术革新”和“合理化建议”运动的通知。文件里的词句，让谢继远眼前一亮：“充分发动群众智慧…将工人的实践经验与知识分子的理论相结合…解决生产中的关键难题…”

    一个念头在他心中迅速成型。

    几天后，一份盖着“706工程指挥部”红头印章的《关于在全厂范围内成立“三结合”技术革新小组的通知》贴在了各车间门口。通知明确要求：每个车间，针对一至两个最突出的生产难题，成立由老工人、青年技术员（知识分子）、车间管理干部“三结合”的攻关小组。小组有命名权，有专项经费（虽微薄），有定期向厂部汇报并寻求支持的通道。目标明确：用集体的智慧，啃下技术硬骨头。

    起初，响应者寥寥。工人们觉得这是技术员的事，技术员觉得缺乏实验条件，干部们则担心影响生产进度。谢继远没有急于求成，他选择了问题最典型、也最迫切的机加车间齿轮加工振纹问题作为突破口。

    他亲自来到机加车间，找到了愁眉不展的车间主任、围着“黄河-10”反复琢磨的几位八级老师傅，以及刚从西北工业大学分配来、正对着振动理论课本发呆的年轻技术员周振华。

    “咱们成立个小组，就叫‘降龙小组’，怎么样？”谢继远开门见山，“目标明确：降服齿轮加工振动这条‘恶龙’。老刘师傅，您经验最丰富，您当组长。小周，你理论扎实，负责找原理、算数据。车间主任老李，你负责协调生产、保障物料。我当你们的联络员和后盾。”

    老刘师傅有些意外，搓着满是油污和老茧的手：“谢指挥，我们大老粗，能行？”

    “怎么不行？”谢继远笑道，“机器是死的，规矩是死的，但用它、改进它的人是活的！您听声辨位、摸振感判断的本事，就是最宝贵的经验。小周的理论，需要您这经验来落地、来验证。”

    周振华则有些激动，又有些忐忑：“谢指挥，我…我纸上谈兵多，怕…”

    “怕什么？实践出真知！你的任务，就是把刘师傅他们感觉到的‘不对劲’，用图纸、用公式、用数据说出来，咱们一起分析根子在哪儿。”

    “降龙小组”就这样在将信将疑中启动了。工作方式很独特：白天，小周拿着本子，跟在刘师傅和操作工身边，记录每一次振纹出现时的现象、参数、操作细节，甚至工人们的直观描述——“这会儿手感觉麻得厉害”、“声音发尖”、“刀好像有点飘”。晚上，小组聚在简陋的“革新角”（车间一角腾出的空地），刘师傅凭经验提出各种假设：“是不是工件悬伸长，刚性不够？”“是不是机床某个传动齿轮间隙大了？”小周则翻着书本和资料，尝试用“强迫振动”、“自激振动”、“系统刚度”、“阻尼”等理论去解释、去计算、去设计简单的测试方案。

    他们用百分表测量工件和刀具在不同位置的微幅振动，用自制的简易拾振器（其实是一个旧话筒改的）记录噪音变化，甚至用不同粘度的机油尝试改变系统阻尼。过程充满挫折，一个假设被数据推翻，再提出新的。车间里其他工人从好奇观望，到偶尔插嘴提供一两条观察线索，气氛逐渐活跃。

    终于，在一次系统性的测试后，小周结合数据和分析，提出了一个之前被忽略的因素：刀具几何角度与特定加工参数下产生的“振型耦合”，可能是引发持续性颤振的主要原因。刘师傅根据这个判断，大胆提出修改刀具前角、并采用一种分段变速的进给方式，打断这种耦合。

    方案汇报到谢继远那里。他不懂那些深奥的振动模态分析，但他听懂了逻辑，看到了测试数据的变化趋势，更重要的是，他看到了刘师傅眼中重新燃起的自信光芒和小周理论联系实际后的兴奋。

    “需要厂里支持什么？”

    “需要机修车间帮忙改制几把新角度的滚刀，另外，加工时可能需要更多一点的试切料。”刘师傅说。

    “批准！全力配合！”

    新刀具上机，新的进给参数输入。当第一个齿轮毛坯在新方案下加工完成，取下检测时，齿面光洁如镜，振纹消失无踪！测量结果完全达标！

    消息像长了翅膀。“降龙小组”成功了！车间里爆发出欢呼。刘师傅拍着小周的肩膀，眼眶发红：“小周啊，你这书，没白读！”小周则腼腆地笑着：“刘师傅，是您和大家的经验点醒了我！”

    首战告捷，“三结合”技术革新小组的模式迅速获得信任。热处理车间成立了“恒温尖兵小组”，通过老工人对炉膛“火候”的深刻理解，加上技术员对测温热电偶布置和控温仪表电路的改进，成功将盐浴炉的控温精度提升了一个等级。铸造车间成立了“精铸先锋小组”，老翻砂工提出的改进浇注系统设计的土办法，与技术员引入的凝固模拟简易图表相结合，有效降低了薄壁铸件的缺陷率。

    一个个以工人、劳模、技术员名字命名的革新小组如雨后春笋般出现。厂区的黑板报、广播站，开始频繁报道这些小组成果。虽然很多革新看似微小——一个夹具的改进，一种操作法的优化，一种配料比例的调整——但正是这无数微小的智慧火花，汇聚成了推动“706”生产技术能力稳步提升的源源动力。

    谢继远走在厂区，听着不同车间里传来关于技术细节的激烈讨论声，看着工余时间“革新角”里聚精会神画图、摆弄模型的身影，心中充满了欣慰。父亲的黄埔佩剑，象征着破旧立新的勇气；而今天这遍地开花的“智慧火花”，则代表着建设时期更为深沉、更为广泛的创造力。这创造力根植于每一个劳动者，当它与科学知识相结合，被有效地组织起来，便能迸发出改天换地的巨大能量。

    他感到，“706”的脉搏，不仅跳动得更加平稳，也跳动得更加有力、更加聪慧了。这智慧的火花，照亮的是解决具体问题的道路，点燃的则是全体建设者当家作主、贡献才智的无限热情。前方的技术难关还有很多，但他相信，有了这“三结合”的法宝，有了这被激发的无穷智慧，任何高山巨壑，都将在他们的集体力量面前低头。